要保證潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工的成功，必須要抓住這四個原則：嚴格把好材料采購關(guān)，把好工序無塵檢查關(guān)；建立各項制度，保證潔凈空調(diào)施工；加強施工人員的技術(shù)及素質(zhì)教育；備足備全各種工具器具。以下將詳細介紹這四個原則在潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工中的具體要義。

制作風(fēng)管的材料是確保空調(diào)潔凈度的基本條件

1、材料選用。潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管一般采用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)板，鍍鋅層標(biāo)準宜>314g/m2，且應(yīng)鍍層均勻，無起殼，無氧化。吊架、加固框、連接螺栓、華司、風(fēng)管法蘭、鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅件，法蘭墊料應(yīng)采用有彈性、不產(chǎn)塵、有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿，風(fēng)管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板，以專用膠粘貼，不得使用玻璃棉等纖維制品。

2、材料采購。材料采購必須按照計劃按品種選用同種產(chǎn)品中的有質(zhì)量保證的制造商的產(chǎn)品。實物檢查時還應(yīng)注意材料規(guī)格、材料光潔度，板材還應(yīng)檢查平整度、邊角角方度、鍍鋅層的粘結(jié)度等。材料采購后運輸過程中還應(yīng)注意保持完好的包裝，防潮、防撞擊、防污染。

3、材料保管。潔凈空調(diào)用材料應(yīng)設(shè)立專用倉庫，或集中存放。存放處要干凈，無污染源，避免潮濕，特別是風(fēng)閥、風(fēng)口、消聲器等部件更應(yīng)嚴密包裝存放。潔凈空調(diào)的材料要縮短倉庫存放時間，宜隨用隨進貨。制作風(fēng)管用的板材應(yīng)將整件運至現(xiàn)場，避免散件搬運途中引起的污染。

把好風(fēng)管制作關(guān)，才能保證系統(tǒng)潔凈度。

4、風(fēng)管制作前的準備。加工制作潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)在相對密封的室內(nèi)進行。室內(nèi)的墻壁宜光滑、不產(chǎn)塵、不積塵，地面可鋪設(shè)加厚塑料地板，地板與墻體結(jié)合處宜用膠帶封貼，避免灰塵產(chǎn)生。風(fēng)管加工前，室內(nèi)必須做到干凈，無塵、無污染。可在打掃擦洗干凈后用吸塵器反復(fù)清理。制作風(fēng)管用工具必須用酒精或無腐蝕洗滌劑擦洗干凈后進入制作室內(nèi)。制作用設(shè)備不可能也不必要進入制作室內(nèi)，但必須保持干凈，無灰塵。參加制作的工員宜相對固定，人員進入制作場所必須配戴一次性無塵帽、手套、口罩，工作服應(yīng)常換洗。制作用材料應(yīng)經(jīng)過二到三次酒精或無腐蝕清潔劑擦洗后，才能進入制作場所待用。

5、潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作要點。加工后半成品應(yīng)再次擦洗后進入下道工序，風(fēng)管下料咬口后應(yīng)立即組合成型，不宜久放。風(fēng)管法蘭加工要保證法蘭平面平整，規(guī)格要準確，與風(fēng)管相配，以保證風(fēng)管組合連接時接口密封性好。風(fēng)管底部不得有橫向接縫，并且盡量避免縱向接縫，規(guī)格大的風(fēng)管應(yīng)盡量以整板制作，盡可能減少加強筋，必須設(shè)加強筋的也不得使用壓筋加強和風(fēng)管內(nèi)加強筋。風(fēng)管制作應(yīng)盡量采用聯(lián)合角或轉(zhuǎn)角咬口，6級以上的潔凈風(fēng)管不得使用按扣式咬口。咬口處鍍鋅層損壞的、鉚釘孔處以及法蘭焊接處的鍍鋅層損壞的必須補做防腐。風(fēng)管接縫翻邊裂縫處及鉚釘孔四周應(yīng)涂以硅膠密封。風(fēng)管翻邊必須平整均勻。翻邊寬度及鉚釘孔，法蘭螺孔必須嚴格按規(guī)范要求進行。柔性短管必須內(nèi)壁光滑，一般可選用人造革或塑膠，風(fēng)管檢查門墊料要用軟性橡膠。

潔凈風(fēng)管的搬運、安裝是確保潔凈度的關(guān)鍵

1、安裝前的準備。潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進度計劃，計劃必須與其他專業(yè)相協(xié)調(diào)，并且應(yīng)嚴格按照計劃實施。潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝首先必須在建筑專業(yè)（包括地面、墻面、樓板）油漆、吸聲、高架地板等方面完成后進行。安裝前在室內(nèi)完成風(fēng)管定位、吊點安裝等工作，并對吊點安裝時損壞的墻壁面、樓板進行補漆處理。

2、室內(nèi)清潔后，將系統(tǒng)風(fēng)管運入。風(fēng)管搬運過程中應(yīng)注意封頭的保護，風(fēng)管進入現(xiàn)場前應(yīng)進行表面清潔工作。

3、參加安裝的工作人員需經(jīng)吹淋后，穿戴無塵衣、口罩、鞋套才可進行施工。使用的工具、材料、部件要進行酒精擦洗，無塵紙檢查，符合要求后方可進入施工現(xiàn)場。

4、風(fēng)管管件、部件連接應(yīng)邊打開封頭邊連接，風(fēng)管內(nèi)做到無油污，法蘭墊料應(yīng)為不易老化有彈性強度的材料，并且不得直縫拼接。安裝后開口末端仍要保持封口狀態(tài)。

5、風(fēng)管保溫應(yīng)在系統(tǒng)管路安裝及漏風(fēng)檢測合格后進行，保溫完成后室內(nèi)必須做到徹底打掃干凈。

關(guān)于潔凈室的防排煙

潔凈室啟用后一般均處在正壓狀態(tài)，且潔凈室間密閉性好，人流、物流通道曲折，一旦發(fā)現(xiàn)火警，疏散、撲救均較困難，同時，由于火源熱量不易散發(fā)，因此室內(nèi)的材、物升溫快，易著火擴大火災(zāi)面。

目前，國家《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》修訂稿GB50073-2001中對潔凈室內(nèi)疏散走道、裝修材料及耐火極限作了嚴格的規(guī)定，對排風(fēng)系統(tǒng)防火、防爆措施、防火閥設(shè)置、防排煙措施、消防給水、自動噴淋都作了具體規(guī)定。因此，對潔凈室的防排煙系統(tǒng)的施工必須遵照有關(guān)規(guī)定認真實施，特別要注意的是防排煙的布管及預(yù)埋件必須與建筑專業(yè)相配合，同步進行，確保不漏項。

認真有序試車，確保潔凈空調(diào)系統(tǒng)一次調(diào)試成功

1、潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后必須對空調(diào)間、空調(diào)機房進行清理、清潔，一切無關(guān)的物件必須全部清除，并認真檢查空調(diào)間及機房的墻、頂、地面的油漆是否破壞并補全，認真檢查設(shè)備的過濾系統(tǒng)，對于送風(fēng)系統(tǒng)末端可直接安裝風(fēng)口（潔凈度6級以上系統(tǒng)可安裝高效過濾器），認真檢查電氣，自動控制系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，確認各系統(tǒng)完好后方可進行試車。

2、制定詳細的試車計劃，安排參加試車的人員，準備必備的工、器、量具。

3、試車必須在統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮下進行。試運行過程中新風(fēng)濾網(wǎng)2小時更換一次，裝有高效過濾器的末端應(yīng)定時更換、清洗，一般4小時一次。試運行必須連續(xù)進行，運行情況可從自動控制系統(tǒng)了解各空調(diào)間、設(shè)備房的各項數(shù)據(jù)，并通過自動控制系統(tǒng)實施調(diào)節(jié)。潔凈空調(diào)試運行的時間必須符合GB50243-2002規(guī)范中規(guī)定的時間。

4、經(jīng)過試運行，系統(tǒng)達到穩(wěn)定后可進行各項指標(biāo)的測試。測試內(nèi)容包括風(fēng)量（風(fēng)速）、靜壓差、空氣過濾器泄漏、室內(nèi)空氣潔凈等級、室內(nèi)浮游菌和沉降菌、空氣溫濕度、室內(nèi)氣流流形、室內(nèi)噪聲等項指標(biāo)，也可按照設(shè)計潔凈度等級或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求進行。